বেল্ট পরিবাহক
বেল্ট পরিবাহক কি
একটি বেল্ট পরিবাহক এমন একটি সিস্টেম যা পদার্থ, পণ্য, এমনকি মানুষ এক বিন্দু থেকে অন্য স্থানে পরিবহন বা স্থানান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অন্য কনভেয়িং এর মানে হল যে চেইন, সর্পিল, হাইড্রলিক্স, ইত্যাদি নিয়োগ করে, বেল্ট পরিবাহক একটি বেল্ট ব্যবহার করে আইটেমগুলি সরাতে পারে। এটি একটি নমনীয় উপাদানের একটি লুপ জড়িত রোলারগুলির মধ্যে প্রসারিত যা একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা সক্রিয় হয়। যেহেতু পরিবহন করা আইটেমগুলি প্রকৃতিতে পরিবর্তিত হয়, বেল্টের উপাদানগুলিও এটি যে সিস্টেমে নিযুক্ত করা হয় তার দ্বারা পরিবর্তিত হয়৷ এটি সাধারণত পলিমার বা রাবার বেল্ট হিসাবে আসে৷
বেল্ট কনভেয়ারের সুবিধা
বর্ধিত উত্পাদন দক্ষতা:বেল্ট পরিবাহক একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবহন ব্যবস্থা সরবরাহ করে যা বাধা ছাড়াই প্রচুর পরিমাণে উপাদান পরিচালনা করতে সক্ষম। ম্যানুয়াল পরিবহনের সাথে তুলনা করে, বেল্ট পরিবাহক উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং সময় এবং খরচ বাঁচাতে পারে।
শ্রম খরচ কমানো:প্রায়শই বিপজ্জনক কাজের পরিবেশের সংস্পর্শে আসে এবং ম্যানুয়াল পরিবহন একটি উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ এবং শ্রম-নিবিড় কাজ হতে পারে। বেল্ট পরিবাহক ব্যবহার এই ঝুঁকিগুলি প্রশমিত করতে পারে এবং অপ্রয়োজনীয় শ্রম খরচ কমাতে পারে, যার ফলে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস পায়।
হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইম খরচ:বেল্ট পরিবাহক তুলনামূলকভাবে সহজ সিস্টেম যার ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। বেল্ট পরিবাহক পরিবহনের অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, যা সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং ডাউনটাইম কমাতে সাহায্য করে।
শক্তির দক্ষতা:বেল্ট পরিবাহক গতি এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যা উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়। গতি এবং শক্তি ব্যবহার অপ্টিমাইজ করে, বেল্ট পরিবাহক শক্তি খরচ কমায়, যা আর্থিক এবং পরিবেশগত খরচ হ্রাস করে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
এক-স্টপ সমাধান
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং এক থেকে এক পরিষেবার সাথে, আমরা আপনাকে পণ্য চয়ন করতে এবং প্রযুক্তিগত প্রশ্নের উত্তর দিতে সহায়তা করতে পারি।
কাস্টমাইজেশন পরিষেবা
তারা নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজেশন পরিষেবা প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে ক্লায়েন্টরা তাদের চাহিদার সাথে মানানসই পণ্যগুলি গ্রহণ করে।
উদ্ভাবন
আমরা আমাদের সিস্টেমগুলিকে ক্রমাগত উন্নত করার জন্য নিবেদিত, আমরা যে প্রযুক্তি অফার করি তা সর্বদা অত্যাধুনিক হয় তা নিশ্চিত করে৷
24 ঘন্টা অনলাইন পরিষেবা
আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে সমস্ত উদ্বেগের উত্তর দেওয়ার চেষ্টা করি এবং আমাদের দলগুলি যেকোন জরুরী পরিস্থিতিতে সর্বদা আপনার নিষ্পত্তিতে থাকে।
বেল্ট পরিবাহক প্রকার
নাম অনুসারে, এই ধরণের পরিবাহক বেল্টের পৃষ্ঠটি রোলার দিয়ে তৈরি যা উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে, যেমন বেল্ট বরাবর চলা পণ্যগুলির ওজন বা প্রয়োজনীয় গতি। এই ধরনের সংক্ষিপ্ত পরিবাহক বেল্টগুলি শুধুমাত্র দুটি রোলার দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, বেল্টের দুই প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব যত বাড়বে, বেল্টটি কাজ করার জন্য আরও বেশি প্রয়োজন হবে।
ফ্ল্যাট বেল্ট পরিবাহক বেল্টটি বর্তমানে ব্যবহৃত সবচেয়ে প্রচলিত পরিবাহক সিস্টেমগুলির মধ্যে একটি। ফ্ল্যাট বেল্টগুলি অভ্যন্তরীণ পরিবহনের জন্য উপযোগী, যেমন একটি সুবিধার মধ্যে আইটেম পরিবহনের জন্য। এই ধরনের পরিবাহক বেল্ট একটি ক্রমাগত সমতল বেল্ট সরাতে একাধিক চালিত পুলি ব্যবহার করে, যা প্রাকৃতিক উপাদান বা সিন্থেটিক ফ্যাব্রিক (যেমন পলিয়েস্টার, নাইলন) হতে পারে। আইটেমগুলি চলন্ত বেল্টের উপরে স্থাপন করা হয় এবং এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে নিয়ে যাওয়া হয়।
যদিও ফ্ল্যাট বেল্ট পরিবাহক উপাদানের একটি একক, অবিচ্ছিন্ন লুপ ব্যবহার করে, মডুলার পরিবাহক বেল্ট সিস্টেমগুলি সাধারণত শক্ত প্লাস্টিকের তৈরি অসংখ্য আন্তঃলক টুকরা দিয়ে তৈরি একটি একক লুপ ব্যবহার করে। সম্পূর্ণ বেল্টটি বাতিল করার বিপরীতে এই বিভাগগুলি সরানো এবং পৃথকভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। এগুলি ধোয়াও সহজ, সেইসাথে ধারালো এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির প্রতি আরও প্রতিরোধী। এটি মডুলার বেল্ট পরিবাহককে তাদের ফ্ল্যাট বেল্টের প্রতিরূপের তুলনায় রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত সহজ করে তোলে।
ক্লিটেড বেল্ট পরিবাহক তাদের ডিজাইনে উল্লম্ব ক্লিট বা বাধা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই ক্লিটগুলি আইটেমগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যবধান প্রদান করতে এবং আরও অনেক কিছুর মধ্যে ঢালু এবং হ্রাসের সময় আলগা উপকরণগুলিকে সুরক্ষিত রাখতে পারে। তদ্ব্যতীত, ক্লিটগুলি বিভিন্ন আকারে আসে, প্রতিটির নিজস্ব প্রয়োগ রয়েছে।
হেড পুলি
হেড পুলিটি অ্যাকচুয়েটর এবং বৈদ্যুতিক মোটরের সাথে মিলিত হয়। এটি পরিবাহককে চালিত করে, টানা শক্তি হিসাবে কাজ করে। হেড কপিকল সেই বিন্দুতে অবস্থিত যেখানে কনভেয়র অফলোড হয়, যা একটি বেল্ট পরিবাহকের স্রাব প্রান্ত হিসাবে পরিচিত। যেহেতু এটি পুরো সিস্টেমকে চালিত করে, তাই প্রায়ই এটির বাইরের পৃষ্ঠকে ঢেকে একটি রুক্ষ জ্যাকেট দিয়ে এর বেল্টের ট্র্যাকশন বাড়ানোর প্রয়োজন হয়। জ্যাকেট একটি লেগিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়.
রিটার্ন বা টেইল পুলি
এটি বেল্ট পরিবাহকের লোডিং প্রান্তে অবস্থিত। কখনও কখনও এটি সমর্থন সদস্যদের একপাশে উপাদান পড়ে বেল্ট পরিষ্কার করার জন্য একটি ডানার আকৃতির সাথে আসে।
একটি সাধারণ বেল্ট পরিবাহক সেটআপে, টেইল পুলি সাধারণত বেল্টের টান মঞ্জুর করার জন্য স্লট করা গাইডের উপর মাউন্ট করা হবে। অন্যান্য বেল্ট কনভেয়িং সিস্টেমে যেমন আমরা দেখব, বেল্টের টান অন্য রোলারে ছেড়ে দেওয়া হয় যাকে টেক-আপ রোলার বলা হয়।
আইডলার রোলার
এগুলি হল বেল্টের দৈর্ঘ্য বরাবর নিযুক্ত রোলারগুলি বেল্ট এবং লোডকে সমর্থন করতে, ঝুলে যাওয়া রোধ করতে, বেল্টটি সারিবদ্ধ করতে এবং ক্যারিব্যাক পরিষ্কার করতে (বস্তু বেল্টের সাথে লেগে থাকে)।
আইডলার রোলারগুলি হয় উপরের সবগুলি বা যে কোনও একটি করতে পারে, তবে যে কোনও জায়গায়, তারা সর্বদা বেল্টের সমর্থন হিসাবে কাজ করবে।
পরিবাহক বেল্ট
একটি বেল্ট পরিবাহক স্থাপনের ক্ষেত্রে, বেল্টটি সম্ভবত সবচেয়ে জটিল। উত্তেজনা এবং শক্তি গুরুত্বপূর্ণ কারণ উপাদান লোড করার সময় এবং ফেরি করার সময় বেল্টটি অনেক শাস্তি দেয়।
দীর্ঘ পরিবহণের দৈর্ঘ্যের ক্রমবর্ধমান চাহিদা গবেষণাকে নতুন উপকরণে অনুঘটক করেছে, যদিও এটি সর্বদা একটি খরচে আসে। শক্তিশালী বেল্ট যেগুলি কঠোরভাবে পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ নিয়ম মেনে চলে সেগুলি উচ্চ সেটআপ খরচের সাথে আসে, কখনও কখনও খরচগুলি খুব কমই যুক্তিযুক্ত হতে পারে। অন্যদিকে, যদি একটি অর্থনৈতিক পন্থা গ্রহণ করা হয়, তবে বেল্টটি সাধারণত ব্যর্থ হয়, যার ফলে উচ্চ পরিচালন ব্যয় হয়। বেল্টের জন্য খরচ সাধারণত বেল্ট পরিবাহকের জন্য মোট খরচের 50% এর নিচে হওয়া উচিত।
পরিবাহক ফ্রেম
ফ্রেম, লোডিং, অপারেশনের উচ্চতা এবং কভার করা দূরত্বের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে। তারা একটি সাধারণ সেটআপে আসতে পারে যা একটি ক্যান্টিলিভার দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে। তারা বড় লোড ক্ষেত্রে trusses হতে পারে. অ্যালুমিনিয়ামের এক্সট্রুশনগুলিও সহজ এবং হালকা অপারেশনের জন্য নিযুক্ত করা হয়।
দুই বা ততোধিক পুলি থাকা, একটি বেল্ট পরিবাহক সিস্টেমে একটি বেল্ট থাকে যা পুলি জুড়ে প্রসারিত হয়, যা পণ্য বা উপাদানকে এক বিন্দু থেকে অন্য স্থানে পৌঁছে দেওয়ার জন্য ক্রমাগত ঘূর্ণনের জন্য একটি বন্ধ-লুপ গঠন করে। একটি পুলি, যা ড্রাইভ পুলি নামে পরিচিত, এতে সাধারণত একটি মোটর থাকে, ড্রাইভ করে বা একই দিকে বেল্ট টাও করে, ফলে জিনিসগুলি এক স্থান থেকে অন্য স্থানে সরানো হয়। ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং কনভেয়ার বেল্টের সর্বাধিক ব্যবহারের জন্য, ড্রাইভ পুলি এবং আইডলার উভয়কেই ঘড়ির কাঁটার দিকে বা ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে একই দিকে ঘোরাতে হবে।
বেল্ট পরিবাহক জন্য ব্যবহার করে
বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং
বাল্ক কনভেয়ার বেল্টগুলি চিনি, ওটস, সিরিয়াল, ফল, ময়দা, স্ক্রু, বাদাম ফাস্টেনার এবং খাদ্য বাদাম সহ বিভিন্ন ধরণের পণ্য এবং কাঁচামাল স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। তারা দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সিমেন্ট, বালি এবং নুড়ি লোড এবং আনলোড করে। খনির ক্ষেত্রে, কয়লা, খনিজ পদার্থ, শিলা এবং পাথর খোলা এবং বন্ধ গর্ত খনির কার্যক্রম থেকে সরানো হয়। পরিবাহক বেল্টের বিভিন্ন দৈর্ঘ্য খনিজ অপসারণ এবং প্রত্যাখ্যান করা সম্ভব করে তোলে।
জাহাজ লোড এবং আনলোডিং
জাহাজের লোডিং এবং আনলোডিং সম্পর্কিত গতিশীলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। লোডিং প্রক্রিয়ায়, একটি বেল্ট কনভেয়িং সিস্টেম ট্রাকগুলিকে আনলোড করে এবং একটি জাহাজের হোল্ডে উপকরণগুলি সরিয়ে দেয়। আনলোড করার জন্য, প্রক্রিয়াটি বিপরীত হয়, এবং উপকরণগুলি জাহাজ থেকে সরানো হয় এবং ট্রাকে পৌঁছে দেওয়া হয়। শিপিংয়ের অনন্য প্রকৃতি এবং বিভিন্ন ধরণের জাহাজের কারণে, লোডিং এবং আনলোডিং বেল্ট কনভেয়রগুলি টেলিস্কোপিংয়ের মাধ্যমে জাহাজের উচ্চতার সাথে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হয়।
লাইন স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ
অ্যাসেম্বলি অপারেশনগুলির একটি সিরিজের পরিবাহক রয়েছে যা অপারেশনের প্রয়োজনের সাথে মানানসই করার জন্য কাস্টম-ডিজাইন করা হয়েছে। যেহেতু আরও বেশি সংখ্যক অ্যাসেম্বলি অপারেশনগুলি রোবোটিক্স এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করছে, তাই অনেক কম্পিউটারাইজড উদ্ভাবন এবং অপারেশনাল চাহিদা মেটাতে বেল্ট কনভেয়িং সিস্টেমগুলি দ্রুত বিকাশ করা হচ্ছে।
লাগেজ পরিবহন
প্যাকেজ, পণ্যসম্ভার এবং লাগেজ দ্রুত এবং দক্ষ চলাচল প্রদানের জন্য বেল্ট পরিবাহক সমস্ত বিমানবন্দর অপারেশনের একটি প্রয়োজনীয় অংশ। একটি বেল্ট কনভিয়িং সিস্টেম সফলভাবে এয়ারপোর্ট ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং এর সাথে একত্রিত হওয়ার জন্য, এটি অবশ্যই অন্য সব হ্যান্ডলিং এবং চেকিং সিস্টেমের চাহিদা মেটাতে সক্ষম হবে।
যন্ত্রাংশ বেল্ট পরিবাহক
পার্টস বেল্ট কনভেয়রগুলি হপার, স্টোরেজ ইউনিট এবং ড্রামে লোড করা প্রয়োজন এমন ফোরজিং মেশিন থেকে গরম, তৈলাক্ত এবং চাপা অংশ সহ আকার বা নকশা নির্বিশেষে যে কোনও ধরণের অংশ সরাতে এবং পরিবহন করতে পারে। পিয়ানো কব্জাগুলি তাদের স্থায়িত্ব, শক্তি এবং অনমনীয়তার কারণে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, অংশের লোডের ওজন এবং ঘনত্বের প্রয়োজন হয় যে বেল্টটি শক- এবং প্রভাব-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, অংশ ছিটকে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য পার্শ্বওয়াল সহ।
খনন বেল্ট পরিবাহক
খনন বেল্ট পরিবাহক ছোট আবদ্ধ স্থান যেমন জানালা, দরজা, এবং ভেন্ট মাধ্যমে পৃথিবী এবং উপকরণ সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. বেল্ট বালতিগুলি বিভিন্ন ওজনের লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা রয়েছে। যদিও খনন বেল্ট পরিবাহক ভারী ভার পরিচালনা করতে সক্ষম, তবে তারা সহজেই দুই বা তিনজন শ্রমিক দ্বারা চালিত হতে পারে এবং অবস্থান করতে পারে।
কনভেয়র সিস্টেমগুলি তাদের সময় এবং শ্রম সাশ্রয়ের সুবিধার কারণে জনপ্রিয় থাকে। একটি পরিবাহক সিস্টেম ব্যবহার করার সময় উপকরণ ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস. ফলস্বরূপ, প্রচুর পরিমাণে পণ্যের অনেক বেশি দক্ষ পরিবহন অর্জিত হয়, যা উচ্চতর ভলিউম প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।
কনভেয়রগুলির ব্যবহারও স্থান দক্ষ, কারণ আইটেমগুলি সরানোর জন্য কম স্থান এবং কর্মীদের প্রয়োজন হয়। ফলস্বরূপ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ লাইনে স্টেশনগুলির মধ্যে পণ্য পরিবহন করা একটি পরিবাহকের সাহায্যে সহজ এবং দক্ষ।
কিছু শিল্প এবং ব্যবসার জন্য শুধুমাত্র খণ্ডকালীন বা মাঝে মাঝে বেল্ট পরিবাহক ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ একটি ল্যান্ডস্কেপিং কোম্পানি বা নির্মাতাকে তাদের ওয়ার্কসাইট আরও দক্ষতার সাথে পরিষ্কার করার জন্য একটি বেল্ট পরিবাহক ভাড়া করতে হতে পারে।
বেল্ট পরিবাহক সিস্টেমটিও খুব বহুমুখী এবং সমস্ত আকার এবং আকারের বিস্তৃত বস্তু পরিবহন করতে পারে। এটি সাধারণত অন্যান্য পরিবাহক সিস্টেমের তুলনায় কম ব্যয়বহুল। কনভেয়র বেল্টগুলি এমন পরিস্থিতিতেও উপযোগী যেখানে একটি রোলার পরিবাহক সিস্টেমের ব্যবহার অনুপযুক্ত হবে কারণ আইটেমগুলি খুব হালকা, অনিয়মিত তলদেশযুক্ত পৃষ্ঠগুলি বা খুব ছোট হওয়ার কারণে। ফলস্বরূপ, এই আইটেমগুলি নড়াচড়া করতে পারে না, পিছলে যেতে পারে বা এমনকি রোলারগুলিতে আটকে যেতে পারে।
বেল্ট পরিবাহকের স্পেসিফিকেশন সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন, শিল্প এবং পণ্যের প্রকারের উপর নির্ভর করে। বেসপোক এবং কাস্টম বেল্ট পরিবাহক সিস্টেমের নির্মাতারা কনভেয়ারের শেষ ব্যবহার কী হবে সে সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করবে, এটি নিশ্চিত করার জন্য যে পরিবাহক সিস্টেমটি সেই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। আপনার বিবেচনা করা উচিত সর্বাধিক লোড ক্ষমতা, পরিবাহক বেল্ট সিস্টেম গতি, থ্রুপুট, ফ্রেম উপাদান বা আকৃতি, এবং এছাড়াও ড্রাইভ কনফিগারেশন।
পাশাপাশি এই পণ্য বা উপাদানের ধরণ বিবেচনা করা আবশ্যক. যেমন খাদ্য শিল্পের জন্য পরিবাহক বেল্ট অবশ্যই ধোয়া এবং জীবাণুমুক্ত করার জন্য উপযুক্ত হতে হবে। এই পরিবাহকগুলিতে প্রায়শই একটি নীল বেল্টের উপাদান থাকে, এটি বোঝাতে যে তারা ধোয়ার উপযুক্ত যা খাদ্য স্বাস্থ্যবিধি আইনের প্রয়োজন। বেল্টের পৃষ্ঠটি নিজেই স্ক্র্যাচ বা ক্ষতি প্রতিরোধী হওয়া দরকার, কারণ এটি ব্যাকটেরিয়াকে আশ্রয় দিতে পারে।
আপনার বেল্ট পরিবাহক সরবরাহকারীর জন্য আরেকটি বিবেচনা হল স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি, কারণ কনভেয়র বেল্টগুলি পুলির চারপাশে ভ্রমণ করার সময় স্ট্যাটিক তৈরি করতে পারে। যেখানে স্থির সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে জানাতে হবে, এটি পণ্যের জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে৷ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্রযুক্তি দিয়ে তৈরি একটি কনভেয়র বেল্ট, উদাহরণস্বরূপ পরিবাহী বেল্টিং বা স্ট্যাটিক কন্ট্রোল ব্রাশ এই সমস্যার সমাধান করে।
কিছু আইটেম কম্পন, চাপের প্রতি সংবেদনশীল হতে পারে বা বিপজ্জনক পদার্থ হতে পারে। তাই কনভেয়র প্রস্তুতকারকের সাথে এগুলি নিয়ে আলোচনা করা উচিত যাতে তারা ঝুঁকি মোকাবেলা করতে পারে, এইভাবে পরিকল্পিত পরিবাহক উদ্দেশ্যের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে৷
পরিবাহক যে পরিবেশে চলবে তাও গুরুত্বপূর্ণ কারণ আর্দ্রতা বা তাপমাত্রা অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। ফলস্বরূপ, পরিবাহককে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা চালিয়ে যেতে সক্ষম হওয়ার জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে হবে।
পরিবাহক নিরাপত্তা সম্পর্কে কি
পরিবাহক সিস্টেমের ব্যবহার এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বেল্ট পরিবাহক প্রস্তুতকারকের নিশ্চিত করা উচিত যে কোনও ঝুঁকি সঠিকভাবে হিসাব করা হয়েছে এবং যে কোনও কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা বিধিগুলিও মেনে চলা হচ্ছে। শিল্প বেল্ট পরিবাহক স্টার্ট-স্টপ বোতামগুলির সাথে লাগানো উচিত, তারা দূরবর্তী স্টপগুলির সাথেও সেট আপ করা যেতে পারে। এগুলিতে বেল্ট দোলা সুইচও থাকতে পারে, যা বেল্টটি প্রান্তিককরণ হারালে পরিবাহককে থামিয়ে দেবে।
যদি বেল্ট পরিবাহক নির্দিষ্ট করা ব্যতীত অন্য গতিতে চলতে থাকে, তবে একটি গতির সুইচ ব্যবহারকারী, পণ্য এবং বেল্টটি নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করতে বেল্টটিকে থামাতে পারে। তবে যদি বেল্টটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, একটি বেল্ট রিপ সুইচ ট্রিগার হয়। লাগানো গার্ড নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি একটি বাঁকের উপর পণ্য সরানোর সময় পরিবাহক সিস্টেমে থাকে।
পরিবাহক সিস্টেম নিয়ন্ত্রণগুলি চালু এবং বন্ধের মতো সহজ হতে পারে, বা সফট-স্টার্ট হতে পারে যা শুরুতে কুশন লোড হয়। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভগুলি মোটরগুলির গতি এবং ত্বরণও নিয়ন্ত্রণ করে।
বেল্ট পরিবাহক টেক আপের প্রকার
স্ক্রু টেক আপ
স্ক্রু টেক-আপ কনফিগারেশন বেল্টের সমস্ত স্ল্যাক নিতে যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে। এটি একটি থ্রেডেড রড সামঞ্জস্য করে এটি অর্জন করে যা একটি রোলারের সাথে সংযুক্ত থাকে, বিশেষ করে টেল রোলার। এই থ্রেডেড রডটি রোলারের প্রতিটি পাশে থাকবে তাই এটি একটি প্রান্তিককরণ পদ্ধতি হিসাবেও কাজ করতে পারে। যেহেতু এটি একটি হ্যান্ডস-অন ম্যানুয়াল পদ্ধতি, তাই স্ক্রু টেক-আপকে প্রায়ই ম্যানুয়াল টেক-আপ বলা হয়।
গ্র্যাভিটি টেক-আপ
স্ক্রু টেক-আপগুলি সাধারণত 100 মিটারের বেশি লম্বা কনভেয়রগুলিতে ঘটে যাওয়া প্রসারিত দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত নয়। এই সেটআপগুলিতে, মাধ্যাকর্ষণ টেক-আপ হবে বেল্ট টেনশনের সর্বোত্তম পদ্ধতি।
একটি গ্র্যাভিটি টেক-আপ অ্যাসেম্বলি তিনটি রোলার ব্যবহার করে যেখানে দুটি বেন্ড রোলার এবং অন্যটি একটি মাধ্যাকর্ষণ বা স্লাইডিং রোলার যা নিয়মিতভাবে বেল্টের টান পরিচালনা করে। একটি কাউন্টারওয়েট যা মাধ্যাকর্ষণ টেক-আপ রোলারে মাউন্ট করা হবে মাধ্যাকর্ষণ মাধ্যমে উত্তেজনা রক্ষা করার জন্য বেল্টের উপর টান দেয়। বেন্ড রোলারগুলি অভিকর্ষ টেক-আপ রোলারের চারপাশে বেল্ট স্ল্যাককে নির্দেশ করে।
সম্পূর্ণ টেক আপ অ্যাসেম্বলিটি কনভেয়ার ফ্রেমের নীচে একত্রিত হয় এবং বেল্টের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন টান তৈরি করে। স্ব-টেনশন ব্যবস্থার এই পদ্ধতিটি টেক-আপকে সহজেই টান বা লোডের আকস্মিক স্পাইকের সাথে সামঞ্জস্য করতে দেয়।
অনুভূমিক টেক-আপ
অনুভূমিক টেক-আপ হল মাধ্যাকর্ষণ টেক-আপের বিকল্প কিন্তু শুধুমাত্র যখন স্থান সীমিত হয়।
এই টেক-আপটি গ্র্যাভিটি টেক-আপের অনুরূপ, তবে বেল্টের নীচে অ্যাসেম্বলির পরিবর্তে এটি টেইল রোলারের পিছনে উল্লম্বভাবে অবস্থিত। এটি বিশেষত উপকারী করে তোলে যখন পরিবাহকটি এমন একটি গ্রেডে অবস্থিত যেখানে পরিবাহকের নীচে কোনও অতিরিক্ত স্থান নেই।