পরিবাহক
কনভেয়র কি
একটি পরিবাহক একটি এলাকার মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড এবং উপকরণ পরিবহনের জন্য একটি দ্রুত এবং দক্ষ যান্ত্রিক হ্যান্ডলিং যন্ত্রপাতি। এই সিস্টেমটি মানুষের ত্রুটি কমিয়ে দেয়, কর্মক্ষেত্রে ঝুঁকি কমায় এবং শ্রম খরচ কমায় - অন্যান্য সুবিধার মধ্যে। এগুলি ভারী বা ভারী আইটেমগুলিকে এক বিন্দু থেকে অন্য স্থানে সরাতে সাহায্য করার জন্য দরকারী। একটি পরিবাহক সিস্টেম বস্তু পরিবহনের জন্য একটি বেল্ট, চাকা, রোলার বা একটি চেইন ব্যবহার করতে পারে।
কনভেয়ারের সুবিধা
তারা খুব দরকারী
যে কোনো সময় আপনার একটি পণ্য সরানো প্রয়োজন, একজন পরিবাহক আপনার জন্য কাজটিকে আরও দ্রুত এবং সহজ করে তোলে। একটি ভারী-শুল্ক পরিবাহক এমনকি কঠোর পরিস্থিতিতে ভারী, জ্যাগড বস্তুগুলিকে চলতে পারে। আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়া বন্ধ হবে না জেনে আপনি মনের শান্তি পেতে পারেন। এছাড়াও, আপনাকে রসদ নিয়ে চিন্তা করতে হবে না। একজন ব্যক্তিকে আইটেমগুলি আলাদা করার চেয়ে একটি পরিবাহকের উপর একটি পণ্য স্থাপন করা অনেক বেশি সহজ। তারপরে, কাউকে পৃথক আইটেমটি বহন করতে হবে এবং এটি সঠিকভাবে একত্রিত করতে হবে। তারপর অন্য একজন ব্যক্তি এটি পরিদর্শন করে, এটি প্যাকেজ করে, এটিকে পর্যায়ক্রমে রাখে এবং শিপিংয়ের জন্য এটিকে একপাশে রাখে।
তারা আপনার খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে
আপনার জায়গায় একটি পরিবাহক থাকলে, আপনার এত শ্রমের প্রয়োজন হবে না, যা আপনাকে দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সঞ্চয় করতে সহায়তা করবে। এবং কনভেয়ররা দ্রুত কাজ করে, আপনার উৎপাদনের সময় কমাতে সাহায্য করে। যত দ্রুত আপনি পণ্যগুলিকে অ্যাসেম্বলি লাইনের নিচে নিয়ে যাবেন, তত কম ঘন্টা আপনাকে লাইট জ্বালাতে হবে। বিভিন্ন ধরণের শিল্প জুড়ে, পরিবাহক ধারাবাহিকভাবে 15% দ্বারা দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
ডাউনটাইম কমে গেছে
একটি পরিবাহক সিস্টেমের আরেকটি সুবিধা হল এটি ডাউনটাইম হ্রাস করে। এমনকি যদি আপনার কারখানায় একটি ট্রাক বা ফর্কলিফ্ট থাকে, তবুও গাড়িটি লোড এবং আনলোড করার জন্য এবং তারপরে এটি চালানোর জন্য আপনার লোকবলের প্রয়োজন। একটি সুইচের ঝাঁকুনি দিয়ে, আপনি একটি পরিবাহককে ধারাবাহিকভাবে কাজ করে রাখতে পারেন, ক্রমাগত লোডিং এবং অফলোডিং প্রদান করে - যতক্ষণ না এটি ভেঙে না যায়। আপনি যখন একটি টপ-অফ-দ্য-লাইন পরিবাহক সিস্টেমের সাথে যান, তখন আপনাকে এটি প্রায়ই মেরামত করতে হবে না।
পরিবাহক নিরাপদ
একটি নিরাপদ কর্মক্ষেত্র একটি সুখী কর্মক্ষেত্র। কনভেয়ারের সাহায্যে, আপনি একজন কর্মী যে ধাক্কা দিচ্ছেন, টানছেন বা ভারী ভার উত্তোলন করছেন তার থেকে অপারেটরের আঘাতের সম্ভাবনা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবেন। আপনি হাতে বা ফর্কলিফ্ট দ্বারা পণ্য বহন করছেন কিনা - একটি পরিবাহক সিস্টেম সংঘর্ষ দূর করে। এখন, আপনার সমস্ত পণ্য সরাসরি একটি নির্দিষ্ট পথের নিচে চলে যাবে। মানবিক ত্রুটি ছাড়া, আপনার মোকাবেলা করার জন্য কম বিরতি, ছিটকে পড়া এবং ড্রপস থাকবে। এইভাবে, আপনাকে অনেকগুলি আইটেম প্রতিস্থাপন করতে হবে না, আপনাকে আপনার ক্লায়েন্টদের চাহিদা মেটাতে অনুমতি দেবে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
এক-স্টপ সমাধান
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং এক থেকে এক পরিষেবার সাথে, আমরা আপনাকে পণ্য চয়ন করতে এবং প্রযুক্তিগত প্রশ্নের উত্তর দিতে সহায়তা করতে পারি।
কাস্টমাইজেশন পরিষেবা
তারা নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজেশন পরিষেবা প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে ক্লায়েন্টরা তাদের চাহিদার সাথে মানানসই পণ্যগুলি গ্রহণ করে।
উদ্ভাবন
আমরা আমাদের সিস্টেমগুলিকে ক্রমাগত উন্নত করার জন্য নিবেদিত, আমরা যে প্রযুক্তি অফার করি তা সর্বদা অত্যাধুনিক হয় তা নিশ্চিত করে৷
24 ঘন্টা অনলাইন পরিষেবা
আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে সমস্ত উদ্বেগের উত্তর দেওয়ার চেষ্টা করি এবং আমাদের দলগুলি যেকোন জরুরী পরিস্থিতিতে সর্বদা আপনার নিষ্পত্তিতে থাকে।
পরিবাহক প্রকার
কখনও কখনও আমাদের গ্রাহকরা এই "পরিবাহক বেল্ট" কল. এটি আসলে বেল্টিং উপাদান। একটি বেল্ট সিস্টেম সহজতম পরিবাহক ধরনের এক. এটি অংশগুলিকে এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে নিয়ে যায়। গতি পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভের সাথে পরিবর্তনশীল হতে পারে। একটি কাজের পৃষ্ঠ হিসাবে বেল্ট সিস্টেম ব্যবহার করবেন না. এগুলিকে একটি রোবট, বা বাফার বা সিকোয়েন্স অংশগুলি উপস্থাপন করতেও ব্যবহার করা যাবে না। কিন্তু তাদের সরলতা তাদের উপলব্ধ সবচেয়ে সাধারণ পরিবাহক ধরনের এক করে তোলে.
এছাড়াও সহজ ধরনের এক, তারা খুব সাশ্রয়ী মূল্যের হয়. একটি পাশের ফ্রেমে মাউন্ট করা রোলারগুলির একটি সিরিজ ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ প্রদান করে। একটি পতন কোণে মাউন্ট করা হলে, অংশগুলি নিজেরাই সরে যায়। তবে বিভিন্ন আকার এবং ওজনের অংশগুলির জন্য মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহক ব্যবহার করলে এটি আরও কঠিন হতে পারে। আপনাকে গতি এবং কোণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যন্ত্রাংশ একে অপরের সাথে লেগে থাকা ক্ষতির কারণ হতে পারে। কিন্তু বিন্দু A থেকে B বিন্দুতে অংশ বহন করার তুলনায়, একটি অভিকর্ষ রোলার টেবিল প্রায়শই একটি দুর্দান্ত শুরু বিন্দু। এটি একটি খুব সহজ উত্পাদনশীলতা উন্নতি.
মেঝে মাউন্ট চেইন পরিবাহক ভারী আইটেম জন্য মহান. তারা একটি অসম নিম্ন পৃষ্ঠ আছে যে আইটেম জন্য বিশেষভাবে দরকারী। পরিবাহক চেইন লোডের নীচে দুই বা তিনটি যোগাযোগ বিন্দু প্রদান করে। চেইন সরানোর সাথে সাথে এটি পণ্যটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়। এগুলি প্যালেট এবং বড় শিল্প পাত্রে বহন করতে ব্যবহৃত হয়। যদি প্রয়োজন হয়, পণ্যগুলি একটি ফিক্সচারে মাউন্ট করা হয়, বা "স্কিড" এবং ফিক্সচারটি চেইন বরাবর বাহিত হয়। এটি অটো প্ল্যান্টে একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন। এগুলি ভারী দায়িত্ব, এবং সাধারণত ধীর গতিতে চলে।
যদি আমরা একটি মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহক থেকে রোলারগুলিকে একটি চেইন চালিত সিস্টেমের চেইনগুলির সাথে একত্রিত করি, আমরা রোলারগুলিকে লিঙ্ক করতে পারি। একটি মোটর এবং গিয়ারবক্স যোগ করুন এবং এখন আমাদের কাছে একটি লাইভ রোলার কনভেয়র বা চেইন চালিত লাইভ রোলার সিস্টেম রয়েছে। কখনও কখনও শিল্পের লোকেরা সিডিএলআর সংক্ষিপ্ত নাম ব্যবহার করে। তারা মেঝে পরিবাহক পরিবারের সদস্য, এবং তারা ভারী দায়িত্ব উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম. প্যালেট, আসন (স্কিড বা প্যালেটগুলিতে), টায়ার এবং পাত্রে পরিবহনের জন্য এগুলি ব্যবহার করুন। নীচের ফটোতে দেখানো রোলারগুলির উপরে যদি আলগা প্লাস্টিকের হাতা লাগানো থাকে, তবে তারা পণ্য জমা করতে বা বাফার করতে পারে। উপরে থাকা পণ্যটি না চললেও রোলারগুলি চলতে পারে। চেইনগুলি এক বেলন থেকে পাশের দিকে একসাথে সংযুক্ত থাকে।
পরিবাহক সিস্টেমের কাজের নীতি
একটি পরিবাহক সিস্টেমের এমন কিছু অংশ রয়েছে যা অন্য যেকোন যান্ত্রিক বা প্রযুক্তিগত সিস্টেমের মতোই এটি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয়। যদি পরিবাহকের এই অংশগুলি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয় তবে এটি পরিবাহক সিস্টেমটি আর সঠিকভাবে কাজ করবে না এমন সম্ভাবনা বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যায় যা অবশ্যই সম্ভাব্য ঝুঁকি বাড়ায়, খরচ বহন করে এবং পণ্যের আউটপুটে বেশি বিলম্ব ঘটায় যতক্ষণ একটি পরিবাহক সিস্টেম বজায় না থাকে।
আপনার পরিবাহক সিস্টেমের উপর নির্ভর করে এবং পরিবাহক সিস্টেমটি কী বহন করবে আপনার পরিবাহকগুলি কীভাবে ডিজাইন করা হবে তা পরিবর্তন করবে। যাইহোক, সমস্ত পরিবাহক সিস্টেমের কাজ করার জন্য একই প্রয়োজনীয় অংশ থাকবে এবং কনভেয়ারের জন্য এটি যা কেনা হয়েছে তা সরানোর কাজটি করবে।
পরিবাহক সিস্টেমের গঠন
পরিবাহক বেল্ট সমর্থন
একটি পরিবাহক বেল্ট সিস্টেম হয় রোলার বা তার পথ বরাবর একটি সমতল প্যান দ্বারা সমর্থিত হয় যাতে সিস্টেমটি সোজা থাকে এবং এর চলাচলের জন্য একটি কাঠামো থাকে। কনভেয়রগুলির গঠন নির্মাণের দিক থেকে একে অপরের সাথে তুলনামূলকভাবে একই রকম যার মধ্যে একটি ফ্ল্যাট ধাতব বিছানার প্রতিটি প্রান্তে রোলার সহ একটি ধাতব ফ্রেম থাকে বা এটি একটি ভারী ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশন হলে সিস্টেমে রোলারগুলি ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবধানে থাকে৷ রাবার পরিবাহক বেল্টগুলি সাধারণত এমন আইটেমগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলি অদ্ভুত আকৃতির এবং অনিয়মিত নীচের পৃষ্ঠ বা পণ্যের ব্যাগ যা রোলারগুলির মধ্যে ঝুলে যায়৷
পুলি
বেল্ট পরিবাহক সিস্টেমে কাজ করার জন্য দুই বা ততোধিক পুলি থাকে এবং এগুলিকে কখনও কখনও ড্রাম হিসাবে উল্লেখ করা হয়। কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমকে একটি কাঠামো দিতে এবং সিস্টেমের চারপাশে বেল্টটিকে ফিরিয়ে দেওয়ার জন্য কনভেয়র বেল্ট (গুলি) এর চারপাশে মোড়ানো হয়। কমপক্ষে একটি পুলি চালিত হবে যাতে কনভেয়ার সিস্টেমের বেল্টটি আইটেমগুলিকে পছন্দসই স্থানে নিয়ে যেতে পারে। চালিত পুলিকে ড্রাইভ পুলি বলা হয় যখন শক্তিহীন পুলিকে বলা হয় আইডলার পুলি।
ড্রাইভিং ইউনিট
কনভেয়র সিস্টেমগুলি কীভাবে কাজ করে তার পিছনে এটি ড্রাইভিং শক্তি বা ড্রাইভিং ইউনিট এবং যা যান্ত্রিক ইউনিট যা পরিবাহক সিস্টেমকে মসৃণভাবে চলতে দেয়। অটোমেশন প্রকল্পগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণ এবং বৈদ্যুতিকগুলির অনুরূপ, ড্রাইভিং ইউনিট পরিবাহক সিস্টেমের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে চালানো এবং পরিবাহক সিস্টেমের দিক নিয়ন্ত্রণ করার জন্য দায়ী। মূলত এটি এমন একটি অংশ যা পরিবাহককে গতি প্রদান করে যাতে এটি এক বা অন্য পথে যেতে পারে।
কনভেয়র সিস্টেমের স্পেসিফিকেশন বিবেচনা করতে হবে
আপনার ব্যবসায় একটি কনভেয়র ইনস্টল করার সময়, হয় নিজে থেকে বা একটি বৃহত্তর সিস্টেমের অংশ হিসাবে, এমন কিছু দিক রয়েছে যা আপনি বিবেচনা করতে চান এবং ফ্যাক্টর করতে চান৷ এই প্রশ্নগুলির উত্তরগুলি একত্রিত করলে আপনি কি ধরণের পরিবাহক সিস্টেমের ধারণা পাবেন। আপনার ব্যবসার জন্য চাই যেমন একটি সর্পিল পরিবাহক, ঝোঁক বেল্ট পরিবাহক, স্ল্যাট এবং জাল পরিবাহক, প্যালেট হ্যান্ডলিং কনভেয়র, বা প্লাস্টিকের পরিবাহক।
ধারণ ক্ষমতা
এটি কোন পরিবাহক কিভাবে কাজ করে তার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং আপনি কোন কনভেয়র সিস্টেম পাবেন এবং আপনার কোন ফাংশন আছে তার একটি মৌলিক সিদ্ধান্ত হবে। যখন LAC-এর মতো কোম্পানিগুলি মূল্যবান গ্রাহকদের পরিবাহক সিস্টেম তৈরি করে, তখন তারা নিশ্চিত করবে যে পরিবাহকটি প্রয়োজনীয় এবং কাস্টম দৈর্ঘ্যে নির্মিত হয়েছে যা লোডিং ক্ষমতা বা পরিবাহক সিস্টেমের লোডিং মার্জিন নির্ধারণ করবে।
পরিবাহক সিস্টেম গতি বা রেট গতি
বেল্ট পরিবাহকের গতি সাধারণত ফুট প্রতি মিনিটে রেট করা হয় যখন একটি চালিত রোলার পরিবাহক গতি সাধারণত চালিত রোলার পরিবাহক সিস্টেমের উপর কোন আইটেমের কতটা পণ্য, প্যাকেজ বা ভলিউম চলমান হবে তার পরিপ্রেক্ষিতে পরিমাপ করা হয়। একটি পরিবাহক সিস্টেম যে গতিতে কাজ করে তা কি সরানো হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করার কারণে পরিবাহক সিস্টেমগুলি কীভাবে কাজ করে তার একটি মূল অংশ যা পরিবাহক সিস্টেমের থ্রুপুটের মতো অন্যান্য কারণকে প্রভাবিত করতে পারে।
থ্রুপুট
থ্রুপুট হল পণ্যের পরিমাপ যা পরিবাহক সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায়। একটি পরিবাহক সিস্টেমের থ্রুপুট ক্ষমতা কখনও কখনও কেস পার মিনিট (CPM) হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং এটি সবচেয়ে ধীর গতির মেইনলাইন পরিবাহক এবং পরিবহন করা পণ্যের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। এটি প্রতি ইউনিট সময়ের ভলিউম দ্বারা পরিমাপ করা হয় যেমন প্রতি মিনিটে ঘনফুট।
ড্রাইভ অবস্থান
কনভেয়র সিস্টেমে এটি কোথায় রাখা হয়েছে তার পরিপ্রেক্ষিতে তাদের বিবেচনা করা দরকার। সাধারণত, একটি হেড বা শেষ ড্রাইভ পরিবাহকের স্রাবের দিকে পাওয়া যায় এবং এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার। আপনি কেন্দ্র ড্রাইভগুলিও পেতে পারেন যা কনভেয়ার সিস্টেমের পাশাপাশি সিস্টেমের নীচে মাউন্ট করা হয়। ড্রাইভগুলি পরিবাহকের দিক বিপরীত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পরিবাহক সিস্টেমের কার্যাবলী
স্বয়ংক্রিয় এবং সুবিন্যস্ত প্রক্রিয়া:স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং দ্বারা, পরিবাহক সিস্টেমগুলি উচ্চ দক্ষতা সক্ষম করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করে এবং ডাউনটাইম কমায়।
সামঞ্জস্যপূর্ণ হ্যান্ডলিং, বাছাই এবং বিতরণ:তারা অবিকল বস্তুর গতি এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করে, সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিচালনার নিশ্চয়তা দেয়।
কাস্টমাইজড লেআউট:পরিবাহক সিস্টেমগুলি নমনীয় এবং শিল্পের চাহিদার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন লেআউট এবং কর্মক্ষম চাহিদাগুলির সাথে মানানসই।
বিশেষ কার্যকারিতা:বিভিন্ন পণ্য বা উপকরণ দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য, পরিবাহক সিস্টেমে সেন্সর, ডাইভার্ট বা বাছাই প্রক্রিয়ার মতো উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে। তরল উপাদান পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা কনভেয়র সিস্টেমগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট বেল্ট সামগ্রী ব্যবহার করে, যেমন ক্ষয় প্রতিরোধী বা লিক না করে তরল গ্রহণ করতে সক্ষম।
কিছু রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ চেকপয়েন্ট
|
চেক পয়েন্ট |
কর্ম |
|
মোটর |
নয়েজ চেক করুন |
|
তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন |
|
|
মাউন্টিং বোল্ট চেক করুন |
|
|
হ্রাসকারী |
নয়েজ চেক করুন |
|
তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন |
|
|
তেলের স্তর পরীক্ষা করুন |
|
|
ড্রাইভ চেইন |
টেনশন চেক করুন |
|
লুব্রিকেট |
|
|
পরিধান জন্য পরীক্ষা করুন |
|
|
Sprockets |
পরিধান জন্য পরীক্ষা করুন |
|
সেট স্ক্রু এবং কী চেক করুন |
|
|
বেল্ট |
ট্র্যাকিং চেক করুন |
|
টেনশন চেক করুন |
|
|
লেসিং চেক করুন |
|
|
বিয়ারিং- পুলি এবং রোলার |
নয়েজ চেক করুন |
|
মাউন্টিং বোল্ট চেক করুন |
|
|
ভি-বেল্ট এবং ও-রিং |
টেনশন চেক করুন |
|
পরিধান জন্য পরীক্ষা করুন |
|
|
শেভ অ্যালাইনমেন্ট চেক করুন |
|
|
কাঠামোগত |
সাধারণ: নিবিড়তার জন্য বোল্ট চেক করুন |
|
নিরাপত্তা |
মেশিন গার্ড বসানো চেক করুন (বেল্ট, পুলি, স্প্রোকেট এবং অন্যান্য চিমটি পয়েন্টের জন্য) |
|
কোনো রক্ষণাবেক্ষণের আগে লকআউট/ট্যাগআউট |
|
|
জরুরী স্টপ কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন |
ডিজাইন এবং পরিবাহক নির্বাচন
মোটর এবং গিয়ারবক্স নির্বাচন
মোটর নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য, একজনকে প্রথমে জানতে হবে যে পরিবাহকের জন্য কার্যকর টানা শক্তি কী।
একটি সাধারণ অনুভূমিক পরিবাহকের জন্য, কার্যকর টানা শক্তি নীচের সূত্র দ্বারা দেওয়া হয়েছে:
ফু=µR · g(m+ mb+ mR)
কোথায়:
ফু=কার্যকর টানা শক্তি
µR =ঘর্ষণ সহগ যখন রোলারের উপর দিয়ে চলছে
g=অভিকর্ষের কারণে ত্বরণ
m =পরিবাহকের পুরো দৈর্ঘ্যে পরিবাহিত পণ্যের ভর
mb =বেল্টের ভর
mR =সমস্ত ঘূর্ণায়মান রোলারের ভর বিয়োগ ড্রাইভ রোলারের ভর
একটি বাঁকের উপর একটি সিস্টেমের জন্য, কার্যকর টানা শক্তি নীচে দেওয়া হয়েছে:
ফু=µR · g · (m + mb+ mR) + g · m · সিনা
কোথায়
ফু =কার্যকর পুলিং ফোর্স
µR =ঘর্ষণ সহগ যখন রোলারের উপর দিয়ে চলছে
g=অভিকর্ষের কারণে ত্বরণ
m=পরিবাহকের পুরো দৈর্ঘ্যে পরিবাহিত পণ্যের ভর
mb =বেল্টের ভর
mR =সমস্ত ঘূর্ণায়মান রোলারের ভর বিয়োগ ড্রাইভ রোলারের ভর
একটি =অনুভব কোণ
একবার টানানোর শক্তি নির্ধারণ করা হলে, টর্কের সাথে আসা সহজ হয়ে যায় এবং তাই ব্যবহার করার জন্য মোটর এবং গিয়ারবক্সটি অনুসরণ করবে।
কনভেয়ারের গতি
কনভেয়ারের গতি হবে ড্রাইভ পুলির পরিধি প্রতি ইউনিট সময়ের বিপ্লব দ্বারা গুণিত।
ভিসি=ডি · এফ
Vc =মিসেসে পরিবাহক বেল্টের গতি-1
D =মিটারে ড্রাইভ পুলির ব্যাস।
F=প্রতি সেকেন্ডে ড্রাইভ পুলির বিপ্লব
টেনশন এবং বেল্টের টেক আপ
বেল্টের সর্বোত্তম টান বজায় রাখতে এবং অর্জন করার জন্য টেক-আপ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি প্রক্রিয়া এবং এর যান্ত্রিক স্থিতিশীলতায় ব্যাপকভাবে অবদান রাখবে।
একটি সঠিকভাবে উত্তেজনাযুক্ত বেল্ট সমানভাবে পরিধান করবে এবং ট্রফের মধ্যে সমানভাবে উপাদান থাকবে এবং অলসদের উপর দিয়ে যাওয়ার সময় কেন্দ্রীয়ভাবে চলবে।
সমস্ত পরিবাহক সর্বদা তাদের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে কিছু প্রসারিত অনুভব করবে। সাধারণত, এটি গ্রহণযোগ্য যে একটি নতুন বেল্ট তার মূল দৈর্ঘ্যের অতিরিক্ত 2 শতাংশ সহ প্রসারিত হবে। যেহেতু এই ভগ্নাংশটি বেল্টের দৈর্ঘ্যে যোগ করবে, তাই পুরো বেল্টে একটি ঢিলা হবে। সর্বোত্তম উত্তেজনা ধরে রাখার জন্য এই শিথিলতাটি গ্রহণ করতে হবে।
একটি পরিবাহক যত দীর্ঘ হবে, প্রসারিত হবে তত বড়। 2 শতাংশ প্রসারিত ব্যবহার করে, একটি 2- মিটার দীর্ঘ পরিবাহক 40 মিমি প্রসারিত করতে পারে, কিন্তু একটি 200- মিটার দীর্ঘ পরিবাহক 4 মিটার স্ল্যাক করবে৷
যখন বেল্ট রক্ষণাবেক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হয় তখন টেক আপ লাভজনক। এই ধরনের ক্ষেত্রে টেক-আপটি সহজভাবে ছেড়ে দেওয়া হয় এবং কর্মীরা সহজেই রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব পালন করবে।
আধুনিক ব্যবসায় পরিবাহক সিস্টেমের সুবিধা
পরিবাহক সিস্টেমগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ক্রিয়াকলাপগুলিকে স্ট্রিমলাইন করার জন্য অবিচ্ছেদ্য, অনেক সুবিধা প্রদান করে যা উল্লেখযোগ্যভাবে ব্যবসায়ের দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়। এখানে কিছু মূল সুবিধা রয়েছে:
বর্ধিত দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা
পরিবাহক সিস্টেমগুলি পণ্যের চলাচল স্বয়ংক্রিয় করে, যার ফলে দ্রুত উত্পাদনের সময় এবং বৃদ্ধি থ্রুপুট হয়। এই অটোমেশনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের অনুমতি দেয়, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংকে কম করে এবং আইটেমগুলি সরানোর জন্য সময় কমিয়ে দেয়।
01
উন্নত কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা
ম্যানুয়াল উত্তোলন এবং ভারী জিনিস বহন করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, পরিবাহক সিস্টেমগুলি কর্মক্ষেত্রে আঘাতের ঝুঁকি কমাতে সহায়তা করে। এটি শুধুমাত্র কর্মচারীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে না বরং ক্ষতিপূরণ দাবি এবং ডাউনটাইমের সম্ভাবনাও কমিয়ে দেয়। বেঞ্চমার্কিং মেশিনের ব্যাপক প্রভাব রয়েছে, যা সারা দেশে 1,500টি কোম্পানি এবং 15টি সুপরিচিত উদ্যোগকে কভার করে।
02
উন্নত পণ্য হ্যান্ডলিং
পরিবাহক পণ্যের মসৃণ এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবহন সরবরাহ করে, যা ভঙ্গুর বা সংবেদনশীল আইটেমগুলি পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি ট্রানজিটের সময় ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে, পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
03
পরিমাপযোগ্যতা এবং নমনীয়তা
আধুনিক পরিবাহক সিস্টেমগুলি একটি ব্যবসার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজ এবং স্কেল করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন পণ্যের আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হোক বা বিদ্যমান উত্পাদন লাইনের সাথে সংহত করা হোক না কেন, পরিবাহক আপনার ব্যবসার সাথে বৃদ্ধি পেতে নমনীয়তা অফার করে।
04
খরচ-কার্যকারিতা
সময়ের সাথে সাথে, পরিবাহক সিস্টেমে বিনিয়োগ উন্নত দক্ষতা, হ্রাসকৃত শ্রম ব্যয় এবং পণ্যের ক্ষতির কম ঝুঁকির মাধ্যমে পরিশোধ করে।
05
কনভেয়ারের আবেদন
উত্পাদন এবং সমাবেশ লাইন
তারা উত্পাদন সুবিধার মধ্যে উপাদান এবং সমাপ্ত পণ্যের মসৃণ চলাচলের সুবিধা দেয়, দক্ষতা বাড়ায় এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে।
কৃষি ও কৃষিকাজ
শস্য লোড/আনলোড, বাছাই এবং প্যাকেজিংয়ের মতো কাজের জন্য বেল্ট কনভেয়রগুলি কৃষি সেটিংসে নিযুক্ত করা হয়।
গুদামজাতকরণ এবং বিতরণ কেন্দ্র
গুদাম ও বন্টন কেন্দ্রের মধ্যে পণ্য বাছাই, প্যাকিং, আনলোড এবং আনলোডিং এবং পণ্য পরিবহনের জন্য তারা লজিস্টিক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
বিমানবন্দর এবং লাগেজ হ্যান্ডলিং
বেল্ট পরিবাহকগুলি টার্মিনালগুলির মধ্যে দ্রুতগতিতে লটবহর এবং পণ্যসম্ভার সরানোর ক্ষেত্রে সহায়ক ভূমিকা পালন করে, সময়মত প্রস্থান এবং আগমন নিশ্চিত করে৷
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাকেজিং
এগুলি খাদ্য শিল্পে উপাদান সরবরাহ, বিভিন্ন খাদ্য পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাকেজিং অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
খুচরা এবং ই-কমার্স
বেল্ট কনভেয়রদের স্টোরেজ এলাকায় এবং থেকে পণ্য সরানো এবং অর্ডার পূরণের সুবিধার মতো কাজের জন্য খুচরা সেটিংসে নিযুক্ত করা হয়।